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流体输送过程的安全分析

流体流动过程的安全问题技术复杂、关系重大。流体的输送动力来自于流体的压缩能，相变能或位能，流体在流动过程中，由于具有一定流速、压力、压头等工艺条件，因此输送过程中有危险除主要来自于物性之外，还来自于流体流动过程中的工艺参数及压缩流动状态下的特性变化与装备技术。

一、 地胶 流体输送在化工生产中的应用

流体即可以流动的物体，包括可压缩的气体和难以压缩的液体。其共同特点是在外力作用下易于变形、具有游动性、没有固定形状，同时，当流体与界面物之间或自身各部分之间存在相对运动的趋势或发生相对运动时，会产生与之对抗的摩擦力。不同之处在于两者的可压缩性及因此而带来的其他不同，但研究表明，在声速以下，气体表现出与液体相同的规律。

化工生产中所涉及的物料有很多都是流体，一方面，由于生产工艺的要求，常常需要将这些物料从一个设备输送到另一个设备，从一个车间输送到另一个车间；另一方面，化工生产中的传热、传质及化学反应过程多数都是在流体流动条件下进行的，流体的流动状况对此过程的动力结构、装备技术有着重大的影响、直接关系到化工生产过程的安全运行。因此，液体安全输送对于保证工艺溜溜球任务的完成及提高化工过程的速率都是十分重要的。

二、  常见流体输送方式及危险性分析

(一) 高位槽送料

化工生产中，各容器、设备之间常常会存在一定的位差，当工艺要求将处在高位设备内的液体输送到低位设备内时，可以通过直接将两设备用管道连接的办法实现，这就是所谓的高位槽送液。另外，在要求特别稳定的场合，也常常设置高位槽，以避免输送机械带来的波动。如图5—1所示，脱甲醇塔的回流就是靠高位的塔顶冷凝器来维持的。高位槽送液时，高位槽的高度必须能够保证输送任务所要求的流量。

高位槽的液体需通过泵压送或负压输送提升到高位槽。在提升的过程中由于流体的摩擦，很容易在高位槽或计量槽产生静电火电子目镜花而引燃物系，因此，在往高位槽或计量槽输送物料流体时，除控制流速之外，还应将流体人口管插入液下。凡是与物料相关的设备、管线、阀门、法兰等都应形成一体并可靠的接地。